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从传统工艺到生活点滴“电能替代”之果结满台

发布日期:2021-04-20 14:08

  2019年以来,国网台州供电公司启动了电能替代提质增效两年行动计划,以客户为中心、市场为导向,不断拓展电能替代广度和深度。不仅提高了效率,减少了污染,更是提升了产品的品质,改善了人们的生活体验。

  步入位于台州市椒江区的同康酒业的生产车间,一股股醉人的酒香扑鼻而来。同康酒业创立于上个世纪初期,至今已经有了逾百年的历史,传统的制作工艺也是代代相传。从选米到浸泡,再到蒸煮和发酵,每一个步骤都环环相扣,容不得分毫差池。

  “以往这些,都要靠老师傅的丰富经验来掌握,一环出问题,都会对公司造成损失。”企业相关负责人介绍,酿酒是一项非常考验人力的工作,如发酵时,工作人员24小时监控,每1小时就要测一轮罐内温度,如发现发酵温度太高,要立即冷却,否则发酵就会失败。

  近年来,同康酒业积极找寻转型升级的新路子,从老厂区迁址新区后,企业投入6000余万元,打造出一条制酒电气化生产线。国网台州供电公司全程指导支持,不仅为新厂区配置了足够负荷的供电网络,也为可能出现的临时断电情况准备了应急方案,确保企业可以安心生产。

  “变化太大了。从大米进入机器到最后成为黄酒出来,全过程基本完全脱离了人工,原来的煤炭烧蒸汽变成了电力烧蒸汽,全程干净无污染,生产环境都好多了,效率也大大提升。”该负责人表示。

  据统计,以往同康酒业一年生产2000吨黄酒,而采用新工艺后,现在每年可以生产10000吨黄酒。从传统手艺到现代工艺,在电力的支持下,同康酒业的转型取得成功。

  台州市黄岩区有37家铸造企业,年产值达到7.2亿元。但大部分企业用焦炭作为熔铁的燃料为周边环境带来较大影响。

  国网台州供电公司为政府献计献策,帮助这些铸造企业转变固有生产模式,摈弃焦炭炉,引入中频电炉熔铁。

  国网台州供电公司积极助力企业“煤改电”工作,设立专项客户经理,逐家上门服务。同时,做好用电咨询,为企业提供优化用电方案,开设绿色通道,提速业扩办理效率。

  浙江博力铸造厂是黄岩第一家“煤改电”企业。厂长辛正华算了一笔账:拆掉“冲天炉”后,厂房利用率提高了60%,燃料方面一年可节省成本17.4万元。

  “煤改电”还推动了产业转型升级。据金鼎铸造厂负责人李荣志介绍,改用电炉后,次品率降低了5%,还能够铸造更加精密的小件。 除了看得见的经济效益账,还有看不见的社会效益账。据测算,与焦炭熔铁相比,电炉熔铁万元工业增加值能耗下降约18%。厂区清洁了,生产更安全了,企业的社会形象也有了质的提升。

  目前,黄岩区30多家铸造企业实施“煤改电”,用电负荷将增加2万千瓦左右。为确保铸造企业用电无忧,黄岩供电公司架设两条专用10千伏线路,保障企业用电无忧。

  “感谢供电部门能在这么短的时间内,为我们建好了配套岸电,给我们的渔业生产带来了实惠。”2018年6月,随着电缆顺利搭接通电,我国首个海捕虾全产业链“海上加工中心”——“浙玉渔加99999”加工船开始稳定运作起来,玉环市东海鱼仓现代渔业有限公司董事长林招永十分激动。

  这艘“玉渔加99999”的加工船船体总长98米,nba直播总吨位4484吨,配有4条国内最新的全自动精加工生产线多平方米的船仓中,是一个智能化生产车间,全部采用电气化设备,电气化水平达到90%以上。船体动力由4台500千瓦、1台300千瓦、1台90千瓦、1台75千瓦总共7台柴油发电机发动提供。

  建岸电保护环境,为渔乡振兴赋能。自项目收到申请后,台州电力开通绿色通道,全力推进岸电建设。工程土建部分迅速完工,紧接着容量为630千伏安的配电投运,次日,20余名供电员工奋战到凌晨1点,项目低压顺利投运,随后备受渔民关注的岸电终于通上清洁电能。

  项目投运一年以来,累计使用电量近200万千瓦时,减排烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别为1.2吨、10吨、3.1吨,大幅降低渔业生产成本,减少污染。(陈栋)